Recherche de fuites
- Au niveau du soufflet
- Sur les côtés
- Autour du bouchon
Conformité dimensionnelle
- Mesure des composantes du sachet
- Comparaison aux mesures attendues avec tolérance paramétrable
Identification produit
- Lecture code barre
- Reconnaissance parmi un catalogue de références
Sécurité consommateur
- Bords coupants
- Film délaminé
- Bouchon cassé
Conformité d’aspect
- Taches
- Dépôts
- Problèmes d’impression
INTÉGRATION Mécanique
Intégration de la vision :
points clés
Manipulation des sachets à plat ou à la verticale selon les points de contrôle prioritaires.
Posage bien cadencé et répétable pour visualiser correctement toutes les zones de contrôle.
Distance du poste d’éjection à définir selon le temps d’analyse requis (nombre de points de contrôle et cadence).
DÉVELOPPEMENTS
Spécificités de l’application
Diversité des sachets : film plus ou moins réfléchissant, fermeture bouchon ou zip, contenu humide ou sec.
Nombreux points de contrôle avec des règles différentes.
Les contraintes de maintien, de présentation aux caméras et d’encombrement imposent de faire des choix sur les zones à contrôler (2 faces ou 1 face et soufflet).
Optique
Éclairage
Prévoir un environnement suffisamment lumineux pour ne pas ralentir la prise de vue.
Bien éclairer le soufflet jusque dans les coins pour détecter les fuites.
Prévoir un polarisant sur la source lumineuse et sur la caméra.
Conseils
Les conseils de Gabrielle
Pour optimiser la détection de fuites :
Spécialiser le modèle de détection en l’entraînant sur les symptômes propres à votre produit (ex: gonflement, écoulements, délamination).
Appliquer une légère pression mécanique sur vos sachets ; cela révèlera mieux les fuites latérales.
Contrôler la soudure dès la sortie de la thermoformeuse, avec une caméra infrarouge.